در تولید مدرن، خطوط خالی تجهیزات کلیدی تولید هستند و استانداردسازی نصب و ساخت آنها بسیار مهم است.
اولین کار آماده سازی اولیه است. شرکت بالابر باید در حین ساخت به کارگران کافی و واجد شرایط مجهز باشد. به عنوان مثال، هر خط به حداقل 20 نصب کننده، 6 برقکار، 2 جوشکار و 2 اپراتور جرثقیل نیاز دارد. پرسنل مربوطه باید تمام گواهی های کار را به همراه داشته باشند و پرسنل در سمت های خاص نیز باید دارای صلاحیت های مربوطه باشند. در عین حال ابزارها و ابزارهای مختلف باید کامل و واجد شرایط باشند و غل و زنجیر باید دارای گزارش واجد شرایط تشخیص عیب باشد.
الزامات سختگیرانه ای برای فرآیند نصب تجهیزات وجود دارد. برای تجهیزاتی مانند پرس، شرکت بالابر پس از انتقال به محل، وظیفه تخلیه، باز کردن بسته بندی، بلند کردن، نصب، اتصال لوله های لوله، اتصال مونتاژ قطعات، سیم کشی برق و پل گذاری را بر عهده دارد و با رفع اشکال و اصلاح همکاری می کند. شرکت نصب مسئولیت رنگ آمیزی ثانویه و رنگ آمیزی مجدد تجهیزات و خرید رنگ را بر عهده دارد. همچنین مسئول صفحه تعبیه شده، جداکننده ارتعاش و تراز کردن کل خط خط خالی است. ابزار تسطیح صفحه فشار توسط خود-تهیه شده است و تزریق ثانویه صفحه تعبیه شده به عهده کاربر است.
از نظر تضمین کیفیت، مشکلات کیفی ناشی از نصب از قبیل نشتی روغن، نشتی هوا، شل بودن پیچ و مهره، ترک خوردگی جوش و ... توسط شرکت نصب اصلاح و تعمیر می شود و مسئولیت آن بر عهده شرکت می باشد. از نظر ایمنی در محل، در حین نصب باید حصارهای ایمنی در اطراف گودال قرار داده شود، برای کارهای گرم باید اقدامات حفاظتی انجام شود و برای کارهای ارتفاع بالا باید از تجهیزات حفاظت کار استفاده شود.
سایر نکات کلیدی شامل این است که پس از رسیدن تجهیزات، طرف های ذیربط باید به طور مشترک بسته بندی و بازرسی و پذیرش آن را انجام دهند. پایه تجهیزات باید قبل از نصب بازرسی و آزمایش مجدد شود. نصب لنت، تزریق و سایر عملیات نیز باید مطابق با استانداردها انجام شود تا از کیفیت نصب و ساخت خط خالی اطمینان حاصل شود و عملیات تولید بعدی تضمین شود.
